Jansen Poedercoating industriele & consumenten producten
Onze kracht is: snel leveren, inspringen op wensen van de klant en gemaakte afspraken nakomen.
Met een goed team dat bestaat uit een mix van jonge talenten en ervaren medewerkers bedienen we uiteenlopende klanten: van machineonderdelen, velgen, verwarmingselementen tot vlaggenmasthouders.
Er zijn klanten waar we wekelijks twee tot drie machinedelen voor verwerken.
Daarnaast werken we ook voor de consument met producten zoals velgen, motor-, auto- en oldtimeronderdelen.
Jansen Poedercoating: "Wat je belooft moet je nakomen".
We zijn een in poedercoaten gespecialiseerd bedrijf en sinds 2008 gevestigd in Almelo.
Uw voordelen bij Jansen Poedercoating:
Eigen poederlakstraat
Jansen Poedercoating heeft een eigen poederlakstraat. Dit zorgt voor kortere doorlooptijden, minder uitval en lagere kosten door het wegvallen van het transport en het verpakken van de ongelakte delen.
Korte levertijden
Door het uitgebreide machinepark inclusief eigen poederlakstraat kunnen we snel leveren. Ook onze focus op lean manufacturing helpt ons daarbij.
Afroepen op maat
Jansen Poedercoating regelt dat u uw producten op tijd heeft, en in de juiste hoeveelheid.
Meedenken
Samen met u ontwikkelen we het beste product tegen de beste prijs waarbij u al ons verstand van plaatwerk tot uw beschikking heeft. Eigen engineering, natuurlijk al jaren in 3D, helpt u en ons daarbij.
Kennis van techniek
U profiteert van ruim 25 jaar ervaring als u met ons in zee gaat: wij hebben in die tijd echt wel geleerd waar het om gaat bij poedercoaten.
Uitbesteden zonder zorgen
Ook aanvullende uitbestedingen als screenen of beitsen / passiveren regelen we voor u met onze betrouwbare leveranciers.
Poedercoaten, ook wel poederlakken genoemd, is een elektrostatisch verfproces.
Het belangrijkste verschil tussen conventionele vloeibare verf en poedercoating is dat de poedercoating geen oplosmiddel nodig heeft om het bindmiddel en de vulstof in een vloeibare suspensie te houden.
Meteen poeder pistool wordt negatief geladen poeder op een positief geladen werkstuk gespoten.
Door het elektrostatisch principe blijft het poeder hechten aan het bespoten object, waarna het in een oven wordt verhit tot 185 graden.
Zo krijgt de coating de kans om uit te vloeien, waarna het uithardt. Het poeder kan een thermoplastisch of een thermohardende polymeer zijn.
Het wordt meestal gebruikt om een afwerking te creëren die harder is dan gewone verf.
